| 加工定制：否 | 类型：磁力除尘器 | 林格曼黑度：0级 |
| 品牌：Donaldson/唐纳森 | 订货号：89753493 | 货号：1483463 |
| 型号：型号6662 | 脱硫率：脱硫率7041% | 除尘率：除尘率4203% |
| 阻力损失：阻力损失3319Pa | 液气比：液气比4640 | 出口含尘浓度：出口含尘浓度7139g/Nm3 |
| 使用温度范围：使用温度范围1826℃ | 处理风量：处理风量9025m3/h | 过滤速度：过滤速度8984m/min |
| 规格：规格2055 |
两段式煤气发生炉煤气的净化工艺有多种方法，现略举下列七个净化工业。
1 粗热两段炉煤气流程。
2 热脱两段炉煤气流程。
3 冷洁净两段炉煤气流程（采用二次水洗）
4 冷洁净两段炉煤气流程。
5冷洁净两段炉煤气流程（采用风冷和间冷）
6 冷洁净两段炉煤气流程（采用废热锅炉，风冷及间冷）。
7 冷热两段炉煤气分用流程。
1 粗热两段炉煤气两段炉粗热煤气流程该流程生产粗热煤气，工艺简单，其中除油效果不甚好，但比单段炉的热煤气有所改进。2热脱两段炉煤气两段式煤气发生炉热脱煤气流程3冷洁净煤气流程冷洁净煤气流程4冷洁净两段炉煤气流程冷洁净煤气流程25 冷洁净两段炉流程（风冷和间冷）该流程以风冷代替急冷，减少了洗涤污水量，目前应用较多，但风量容量不够，会使煤气冷却不够，影响间冷塔工作，且环境温度提高。6 冷洁净两段炉煤气流程 （采用废热锅炉，风冷，间冷） 该流程特点是热效***，煤气显热充分回收，是目前生产冷洁净煤气的一个理想流程。7 冷热两段炉煤气分用流程·该流程适合在不同场合下使用不同热值，不同洁净程度的煤气）
两段式煤气发生炉的煤气加压机在起动前必须***鼓风机处于正常运行状态，风机入口压力不得小于0.6Kpa。停止机房内一切检修工作。凡有煤气通过的设备系统，事先必须用蒸汽吹扫并用一氧化碳分析仪检测一氧化碳浓度，超标时禁止拆卸。
两段式煤气发生炉煤气加压机检修时进出阀门必须仔细检查并关紧。任何带有煤气的阀门在开启前必须有二人在场，其中一人监护，一人开启。开机前必须先排污，加压机如果启动二次起动都无法启动，严禁再次起动，待报告站长后再做安排。当工艺参数不正常时，要及时处理和报告有关人员并做好记录。加压机房内，严禁存放油桶及其它杂物。
两段式煤气发生炉煤气站主要配置为上煤系统、加煤系统、气化炉、出渣系统、传动系统、供风系统、给水系统、煤气净化系统、电控系统等。每个工作系统的作用不同，对煤气站的运行至关重要。上煤系统：采用煤斗、煤梯上煤，提升机提供动力，或者采用电动葫芦将煤料提至煤箱内。
加煤系统：采用双钟罩加煤或者旋转加煤阀机械加煤。
气化炉：采用内外双炉体设计，中间设水夹套，保护炉体并产出蒸汽。
出渣系统：采用塔型炉栅破渣，灰盘转动将灰渣拨出。
传动系统：采用蜗轮蜗杆、减速机一套设备提高动力，或者液压站系统。
供风系统：采用高压风机将气化剂打入炉体内部。
给水系统：确保炉体内水位正常。
煤气净化系统：采用电捕焦油器、旋风除尘器对煤气做除尘脱焦净化。
电控系统：PLC自动化控制，操作设备不同部位的开关。
