| 加工定制：否 | 类型：磁力除尘器 | 林格曼黑度：0级 |
| 品牌：Donaldson/唐纳森 | 型号：型号4851 | 脱硫率：脱硫率3916% |
| 除尘率：除尘率7110% | 阻力损失：阻力损失8282Pa | 液气比：液气比7422 |
| 出口含尘浓度：出口含尘浓度1078g/Nm3 | 使用温度范围：使用温度范围9441℃ | 处理风量：处理风量5353m3/h |
| 过滤速度：过滤速度7873m/min | 规格：规格6145 |
对于两段式煤气发生炉的设计和操作而言,鼓风量与饱和温度的控制,是其工艺操作的基础,也是两段煤气发生炉实现自动控制的核心点。深入了解鼓风量与饱和温度的控制要点,对于完善煤气发生炉的自动化程度和提高两段式煤气发生炉的优化运行程度至关重要。 两段式煤气发生炉的鼓风量参数奠定了炉内热平衡的基础,对于混合煤气发生炉而言,它直接与最终煤气的成分相联系。饱和温度是煤气发生炉行业的习惯性术语,实质上是指气化剂（空气与水蒸气）的混合温度。对于稳定工况的蒸汽和空气,饱和温度表征空气和蒸汽的供给比例。“饱和”二字源于煤气发生炉煤气的早年操作,人们误认为水蒸汽与空气的混合物是以饱和状态鼓入炉内的。
利用多种化学和物理的方法进行测试，在两段式煤气发生炉气化中常用的煤炭分析方法有：
1、元素分析：主要分析煤的碳、氢、氧、硫等元素。
2、工业分析：分析煤的水份、挥发份、灰份、固定碳、含硫量、焦渣特性。
3、发热量测定：通过氧弹热值仪测定或通过工业分析或元素分析得来数据进行计算。
4、筛分分析：得到煤的不同粒级的分配率及限下率。
5、比重测定：有真比重，视比重的实验室测定及堆比重测定。
6、灰份成份测定：主要测定灰份中含有氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化铝及氧化硅含量。
7、胶质层测定：主要内容为测得胶质层厚度值及收缩值。
8、自由膨胀系数测定：得到不同形状焦块以确定其序数。
9、灰熔点测定：以测得其开始变形温度软化温度、半球温度和流化温度。
10、灰熔粘度及结渣性测定：得到在一定速度下的结渣率及灰渣在熔化状态时的性能。
11、反应活性测定：求得二氧化碳与煤或焦反应时的还原率。
12、着火点测定：得到不同氧化程度时煤的着火点。
13、含矸率测定：得到矸石占煤的比率。
两段式煤气发生炉煤气脱硫装置操作
一、两段式煤气发生炉脱硫目的：
1为确保产品质量；
2***烟气中的二氧化硫（SO2）含量不超标，达到环保要求。
二、两段式煤气发生炉脱硫方法：
两段式煤气发生炉煤气的脱硫方法有三种：湿法脱硫、干法脱硫和混合脱硫（即先湿法脱硫后再用干法脱硫）。脱硫方式的选择应根据煤气脱硫前的硫化氢的含量和脱硫塔内，通过脱硫剂和煤气中硫化氢进行物理、化学反应达到脱硫的目的。但是这一物化反应存在着脱硫剂饱和的问题，脱硫剂达到饱和时，必须再生，再生合格后，再重新启用。所以脱硫操作是比较复杂的。
三、两段式煤气发生炉脱硫操作：
干法脱硫的脱硫塔设置必须是二个或三个以上，在线工作的有一个塔、二个塔……多个塔，至少有一个塔脱线再生，具体操作：
1、先检查安全水封水位高度，必须达到规定水位。
2 、再检查调节水封的水源必须充足，如果用阀门调节时，各阀门要开关灵活、可靠。
3、检查脱硫剂必须保持足够的温度（以脱硫塔底部排水管有污水连续滴漏为宜）。
4、将进塔的煤气温度，必须保持在25℃～35℃之间。
5、操作人员要熟悉入线的脱硫塔串连时，应开、应关的阀门或水封。入线前（即进、出口阀门或水封全部关闭）打开放散管上阀门，用蒸汽吹扫，但吹扫时间不能太长，以防塔内温度过高，影响脱硫效果。
6 、关闭吹扫用的蒸汽管上阀门，稍开煤气进口阀或水封，用煤气吹，并同时从放散管上煤气取样口采样化验，煤气中含氧量达标后，开大煤气进气阀门或水封，逐步关闭放散管上的阀门，脱硫塔入线工作。
