两段式煤气发生炉_福绵区煤气发生炉_卓昊机械(在线咨询)详细介绍

河南卓昊机械两段式煤气发生炉煤气站不污染环境，节水***，占地面积小，运行本钱低。该煤气发生炉型中炉篦转动及加煤局部可根据用户不同要求采用机械或液压，炉篦为耐热铸铁，其透气性效果较佳，适用烟煤气化工艺。两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口，可输出不同热值的煤气，其气化效率和 综合热效率均比单段炉高，煤炭经过煤气发生炉内上段***干馏，下段煤气基本不含焦油，上段煤气含有少量轻质焦油，不易堵塞管道，两段煤气发生炉煤气热值高而且稳定，操作弹性大，自动化程度高，劳动强度低。

 两段式煤气发生炉外压容器在外压突然增大或者过热等因素造成材料软化时，可能引起容器的突然失稳破坏，造成事故。尤其是煤气发生炉，水夹套缺水时间较长时，两段式煤气发生炉炉体和水夹套已经被烘烤到500℃甚至更高温度，这时如向水夹套内注水，水会在瞬间气化为水蒸气，压力迅速增大，往往超过安全阀的泄放能力，随着压力的增大可造成煤气发生炉内筒失稳或者夹套超压爆破事故。   

经过研究人员多次试验数值研究表明用弹性模型计算临界压力式可信的，可以代替弹塑性模型，当然这也有一个前提，就是在达到临界压力之前必须***结构约束部位不发生弹性、塑性的突变，如果在临界压力之前约束部位从弹性变为塑性，这就属于边界条件变化，可能会导致临界压力变化。

两段式煤气发生炉煤气脱硫装置操作

一、两段式煤气发生炉脱硫目的：

1为确保产品质量；

2***烟气中的二氧化硫（SO2）含量不超标，达到环保要求。

二、两段式煤气发生炉脱硫方法：

        两段式煤气发生炉煤气的脱硫方法有三种：湿法脱硫、干法脱硫和混合脱硫（即先湿法脱硫后再用干法脱硫）。脱硫方式的选择应根据煤气脱硫前的硫化氢的含量和脱硫塔内，通过脱硫剂和煤气中硫化氢进行物理、化学反应达到脱硫的目的。但是这一物化反应存在着脱硫剂饱和的问题，脱硫剂达到饱和时，必须再生，再生合格后，再重新启用。所以脱硫操作是比较复杂的。

三、两段式煤气发生炉脱硫操作：

干法脱硫的脱硫塔设置必须是二个或三个以上，在线工作的有一个塔、二个塔……多个塔，至少有一个塔脱线再生，具体操作：

1、先检查安全水封水位高度，必须达到规定水位。

2 、再检查调节水封的水源必须充足，如果用阀门调节时，各阀门要开关灵活、可靠。

3、检查脱硫剂必须保持足够的温度（以脱硫塔底部排水管有污水连续滴漏为宜）。

4、将进塔的煤气温度，必须保持在25℃～35℃之间。

5、操作人员要熟悉入线的脱硫塔串连时，应开、应关的阀门或水封。入线前（即进、出口阀门或水封全部关闭）打开放散管上阀门，用蒸汽吹扫，但吹扫时间不能太长，以防塔内温度过高，影响脱硫效果。

6 、关闭吹扫用的蒸汽管上阀门，稍开煤气进口阀或水封，用煤气吹，并同时从放散管上煤气取样口采样化验，煤气中含氧量达标后，开大煤气进气阀门或水封，逐步关闭放散管上的阀门，脱硫塔入线工作。